T型槽焊接鑄鐵平臺(tái)在鑄造過(guò)程中要考慮到各方各面：

　　T型槽焊接鑄鐵平臺(tái)中T型槽并非開(kāi)的條數(shù)越多越好,在確定T型槽條數(shù)的時(shí)候盡量本著夠用即可的原則,T型槽開(kāi)的條數(shù)越多（T型槽間距越?。?duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)影響就越大,帶來(lái)的問(wèn)題一是承載量的降低,解決這一問(wèn)題的方法是加厚工作面,而加厚工作面就是增加產(chǎn)品的重量就等于增加了制作的成本。

　　其次就是平面度的降低也就是精度的降低,這里說(shuō)的精度降低其實(shí)就是精度難以保持,我們?cè)?jīng)試過(guò)加厚工作面但效果并不是很理想,盡管靜止?fàn)顟B(tài)下精度沒(méi)有問(wèn)題但是裝載上工件以后精度變化就大了并不能起到加強(qiáng)的作用,所以如果平面度要求高的前提下,增加T型槽的間距是一個(gè)很的方法.所以客戶在選擇焊接鑄鐵平臺(tái)的時(shí)候   好找的人員設(shè)計(jì)圖紙,然后再鑄造加工,這樣做可以降低廢品率同樣也可以避免因產(chǎn)品缺陷對(duì)客戶造成不   的損失。

　　T型槽焊接鑄鐵平臺(tái)的泡沫型制造，是一項(xiàng)非常重要的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，這一項(xiàng)工作如果做好了，焊接鑄鐵平臺(tái)的工作就算做好了三分之一了。泡沫型的制造要嚴(yán)格的按照客戶提供給我們的加工圖紙進(jìn)行制造，各方面的設(shè)計(jì)要達(dá)到合理，鑄鐵焊接平臺(tái)的板面，側(cè)圍的加工量要預(yù)留好，因?yàn)楹附予T鐵平臺(tái)在鑄造出來(lái)后，這兩個(gè)重要部位，從精度方面還是從美觀的方面都是需要加工的。

　　T型槽焊接鑄鐵平板泡沫型所選的材質(zhì)的密度也是很關(guān)鍵的，密度低的材質(zhì)，制造出來(lái)的泡沫型在制造出來(lái)后，在裝入沙箱的過(guò)程中，就有可能出現(xiàn)損壞的情況。如果泡沫型處理好了，一些鑄造缺陷就能的進(jìn)行避免，比如說(shuō)焊接鑄鐵平臺(tái)工作面塌陷，厚薄不均的問(wèn)題，都能夠的進(jìn)行解決。

　　泡沫型制造T型槽焊接鑄鐵平臺(tái)是一個(gè)很方便的方法，工期短，從而鑄造出來(lái)的鑄鐵焊接平臺(tái)毛坯也比較穩(wěn)定結(jié)實(shí)，成品率也比較高，價(jià)格方面也比較實(shí)惠。

　　T型槽焊接鑄鐵平臺(tái)的工作面厚度不易過(guò)薄，這是因?yàn)檫^(guò)薄的壁厚不能保證鑄造鐵水液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在   鑄造條件下，每種鑄造鐵水液都存在一個(gè)能充滿鑄型的   小壁厚，俗稱(chēng)為該鑄造鐵水液的   小壁厚。焊接鑄鐵平臺(tái)鑄件壁厚過(guò)薄，在生產(chǎn)鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這一   小壁厚與鑄造鐵水液的流動(dòng)性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān).設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于   小壁厚。

　　T型槽焊接鑄鐵平臺(tái)就是在平臺(tái)的上面進(jìn)行焊接工作，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的工作面。  

　　T型槽焊接鑄鐵平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接鑄鐵平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，焊接平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%。

　　T型槽焊接鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，提高性能，   便于用戶使用。